Yn 'e simmer fan 2018 kaam in klant nei ús kantoar. Hy fertelde ús dat hy syn produkten eksportearje wol nei EU-lannen, wylst de EU strange beheiningen hat op 'e fjouwerkante en rjochthoekige buizen dy't produsearre wurde troch it direkte foarmjaanproses. Dêrom moat hy it "rûn-nei-fjouwerkant foarmjaan"-proses brûke foar de produksje fan piipen. Hy hie lykwols in grutte soargen oer ien probleem - troch de beheining op it dielgebrûk fan 'e wals, leine de walsen yn 'e workshop opstappele as in berch.
As profesjonele fabrikant yn 'e piipmakkerij-yndustry sizze wy noait nee tsjin in klant dy't help nedich hat. Mar de swierrichheid is, hoe berikke wy it gebrûk fan dielrollen mei 'rûn-nei-fjouwerkant'-foarmjen? Dit is noch noait earder troch in oare fabrikant dien! It tradisjonele 'rûn-nei-fjouwerkant'-proses fereasket 1 set rollen foar elke spesifikaasje fan piip, sels mei ús ZTF fleksibele foarmmetoade, is it bêste dat wy koene dwaan om 60% fan 'e rollen te dielen, dus it berikken fan in folsleine dielroller liket hast ûnmooglik foar ús om te oerwinnen.
Nei moannen fan ûntwerp en revisy hawwe wy úteinlik besletten om it konsept fan fleksibele foarmjouwing en Turk-head te kombinearjen, en it te feroarjen yn it earste prototype-ûntwerp fan 'rûne-nei-fjouwerkante dielde roller' piipmûne. Yn ús ûntwerp is it frame relatyf stasjonêr mei de roller en kin it lâns de as glide om it iepenjen en sluten fan 'e spesjaal ûntworpen roller te realisearjen, om it doel fan in dielde roller te berikken. It fermindere de downtime foar it wikseljen fan roller en fergrutte de produksje-effisjinsje sterk, fermindere rollerynvestearring en flierbesetting, en holp de arbeidsintensiteit te ferminderjen. Meiwurkers hoege net langer op en del te klimmen of de roller en as manuell te demontearjen. Al it wurk wurdt dien troch AC-motors oandreaun troch wjirmwielen en wjirmwielen.
Mei stipe fan avansearre meganyske struktueren is de folgjende stap it útfieren fan yntelliginte transformaasje. Op basis fan 'e kombinaasje fan meganyske, elektroanyske kontrôle- en wolkdatabasesystemen koene wy de rolposysjes foar elke spesifikaasje opslaan mei de servomotors. Dan past in yntelliginte kompjûter de rol automatysk oan op 'e juste posysje, wêrtroch't de ynfloed fan minsklike faktoaren sterk foarkommen wurdt en de kontrôlefeiligens ferbettere wurdt.
It perspektyf fan dizze nije technyk is tige beloftefol. De measte minsken binne bekend mei it "direkte fjouwerkante foarmjaan"-proses, mei as grutste foardiel '1 set roller om alle spesifikaasjes te produsearjen'. Neist de foardielen wurde de neidielen lykwols hieltyd wichtiger mei strangere merkeasken, lykas de tinner en ûngelikense binnenste R-hoeke, barsten by it foarmjen fan heechweardige stiel, en de eask om in ekstra set skaft te feroarjen om rûne piip te produsearjen. It 'rûn-nei-fjouwerkant dielde rollerfoarmingsproses' fan ZTZG, of XZTF, is boud op 'e logyske basis fan rûn-nei-fjouwerkant, sadat it allinich it dielde gebrûk fan 'e finne-pass-seksje en de maatseksje hoecht te realisearjen om alle tekoartkommingen fan "direkte fjouwerkante foarmjaan" te oerwinnen, wylst '1 set roller om alle spesifikaasjes te produsearjen' berikt wurdt, net allinich fjouwerkant en rjochthoekich, mar ek by steat ta rûn.
ZTZG is konstant dwaande mei it foldwaan oan klantbehoeften en technologyske ynnovaasje en foarútgong. Wy hoopje dat mear minsken mei ynsjoch mei ús de hannen sille gearwurkje om de grutte fisy fan hege-ein piipproduksje en yntelliginte apparatuer te sjen litten!
Pleatsingstiid: 11 oktober 2022
